Fallstudie

Abisolieren von Elektrodrähten mittels Laser

Der Kunde ist ein renommierter Hersteller von Elektromotoren.
Dieser will von einem lackisoliertem Kupferdraht mit einem rechteckigen Querschnitt von 8×2 mm den Isolierlack aus PEEK entfernen und auf dem abisolierten Bereich einen QR-Code markieren.

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Autoindustrie

Laserbeschriftung

Standardausführung

Kupfer

Die Herausforderung

Die Geschwindigkeit der Produktionslinie ist sehr hoch: Innerhalb von 72 Sekunden muss der Draht auf einer Länge von 140 mm abisoliert werden und die Markierung des DataMatrix-Codes muss in weniger als 20 Sekunden erfolgen.
Da der Draht einen rechteckigen Querschnitt aufweist, muss dieser auf vier Seiten abisoliert werden.

Außerdem muss sichergestellt werden, dass die Abisolierung sauber durchgeführt wird, an den Rändern keine Lackrückstände verbleiben und die Leitfähigkeit gut ist.

Die Lösung von

SIC MARKING

SIC MARKING stellt eine Laserstation zum Abisolieren von Kupferlackdraht bereit, die aus folgenden Komponenten besteht:

2 Laser mit einer Leistung von 100 W zum Abisolieren der großen Seiten mit einer Breite von 8 mm.
2 Laser mit einer Leistung von 50 W zum Abisolieren der kleinen Seiten mit einer Breite von 2 mm.
1 System zur Beförderung und Positionierung des Kupferdrahts.
1 System zum Auslesen des 2D-Codes.

Nachdem die Wickelmaschine den Kupferdraht über eine bestimmte Länge abgewickelt hat, hält sie in dieser Position an, damit der Laser alle vier Seiten des Kupferdrahts entlacken und den 2D-Code markieren kann.

Das Abisolieren von Drähten mittels Laser ist eine neue und komplexe Technologie, die SIC MARKING bereits in zahlreichen Kundenanwendungen erfolgreich zum Einsatz gebracht hat.
Da SIC MARKING über ein umfangreiches Lasersortiment verfügt, kann das Unternehmen seinen Kunden stets den Laser anbieten, der je nach Isoliermaterial für die Anwendung am besten geeignet ist.